Отрезные алмазные диски

Не счесть в строительной отрасли всех типов работ, где может применяться алмазный диск по железобетону, бетону, камню, асфальту и другим материалам. Если раньше при резке, например, искусственного камня предпочтение отдавалось абразивным дискам, то сейчас при ручной работе сегментный алмазный диск для болгарки уверенно их вытесняет. Почему? Данный инструмент для алмазной резки сохраняет параметры операции неизменными на протяжении работы – вот ответ. Глубина резки, линейная скорость вращения, а самое главное – диаметр, ведь сегмент диска при работе стачивается очень незначительно, практически не влияя на заглубление диска в разрезаемый материал. Потому параметры производительности у такого инструмента, как алмазные диски для болгарки (малые диаметры, большие диски успешно применяются на разнообразном оборудовании) намного выше. Как изготавливается диск алмазный по железобетону и другим материалам, секретом не является – далее немного о технологическом процессе. Главным режущим органом диска являются непосредственно алмазные сегменты, или же сплошная режущая алмазоносная кромка, в случае, если это круги на болгарку, применяемые для резки керамики или камня, декоративных материалов, где особенно важна чистота и аккуратность реза, сохранение декоративных качеств. Зёрна искусственных алмазов вместе с металлом, играющим связующую роль, спрессовываются в специальную форму для последующего запекания. На первый взгляд, всё очень просто, но результат может варьироваться в зависимости от составляющих компонентов сегмента – разные характеристики металлической связки, фракция алмазных частиц и их концентрация в сегменте на выходе дают разные марки сегментов, квалифицирующиеся для резки материалов различной твёрдости и абразивности. В результате запекания и последующего остывания получаются алмазоносные сегменты, которые затем напаиваются на высокопрочный стальной корпус. Соединить сегменты и корпус в алмазный диск по железобетону или другому твёрдому материалу можно двумя способами, в зависимости от того, какой в итоге требуется диск. Если производится инструмент для алмазной резки с применением водяного охлаждения, то применяется широко известный способ высокотемпературной пайки серебряным припоем. Температура плавления сребросодержащего соединения находится в пределах 650-700 градусов по Цельсию, при остывании припой прочно скрепляет сегмент с корпусом, однако, как уже упоминалось выше, алмазные диски по железобетону, произведённые методом серебряной пайки, пригодны лишь для резки с водяным охлаждением. При перегреве в результате сильного трения в зоне реза сегмент может сойти с корпуса и потянуть за собой остальные, сделав диск непригодным для дальнейших работ. При наварке лазером сегмент крепится на корпус без вещества-посредника, таким образом, показатель удержания алмазного сегмента на корпусе минимум в два раза выше и алмазный диск по железобетону, наваренный лазером, не боится работы насухую, в местах, где воду для охлаждения инструмента подвести затруднительно или и вовсе невозможно. Последний этап изготовления носит общий для всех дисков характер – затачивание или вскрытие сегмента при помощи мягкого абразивного блока. Это необходимо для того, чтобы диск приобрёл режущие способности, ведь в процессе затачивания на поверхности сегмента частично обнажаются алмазные зёрна, которые и будут впоследствии прорезать материал. В заключение алмазные диски по железобетону маркируются производителем, стрелкой на корпусе отмечается направление, в котором должен вращаться диск при установке на вал режущего оборудования. Как правильно выбрать инструмент для алмазной резки - круги на болгарку или алмазные диски по железобетону и другим материалам? Первым наиболее важным параметром является тип оборудования, на котором будут применяться алмазные диски по железобетону. Стоит также понять, на какую глубину предстоит производить резку. Глубже штроба – больше диаметр диска. Соответственно, стоит свериться с инструкцией к Вашему оборудованию и понять, какой максимальный диаметр диска может на нём применяться, а также каков диаметр его посадочного вала(или фланца, если вы применяете алмазные диски для болгарки). Ошибка в меньшую сторону может быть и не так страшна, поскольку в большинстве случаев отверстие можно подвергнуть расточке для увеличения его диаметра, а вот если диск куплен с отверстием большим, чем вал оборудования, его применение запрещено. Любой, даже самый незначительный люфт или зазор, может привести к серьёзным поломкам и даже травмам в процессе работы. Инструкция по применению станет Вашим помощником, если вы только начинаете работать методом алмазной резки. При установке режущего диска на машину обязательно удостоверьтесь, что направление вращения вала совпадает с направлением, указанным на корпусе диска. В некоторых случаях (например, круги на болгарку часто продаются без подобной маркировки) направление может быть и не указано, в таком случае необходимо обратиться к прилагающейся к диску документации. Также это будет полезно сделать, чтобы узнать максимально допустимую скорость вращения диска и соответствующим образом настроить машину перед первым пуском. Корректное, с соблюдением всех рекомендаций, использование такого инструмента, как алмазные диски для болгарки и другого режущего оборудования способно значительно упростить работу с различными твёрдыми материалами на строительной площадке. Алмазные диски оптом и в розницу на сайте компании Адель Инструмент приобрести можно напрямую от производителя, по выгодным ценам. Для тех, кому интересна закупка такого инструмента, как алмазные диски оптом, в больших объёмах, предусмотрена гибкая система скидок – обращайтесь в отдел продаж по телефону указанному наверху страницы, мы будем рады Вас проконсультировать. Адель Инструмент – инструменты для алмазной резки, круги на болгарку и алмазные диски оптом и в розницу.